Bu yazımızda, özellikle büyük ve yüklü operasyonların yapıldığı depolar için güncel teknolojiyi kullanarak gerçekleştirilen otomasyonlardan bahsedeceğiz. İngilizcede Warehouse Control Systems (WCS) olarak tanımlanan Depo Kontrol Sistemleri ifadesinin yerine zaman zaman WCS kısaltmasını kullanacağız.
----------
Yazı İçeriği
----------
Depo kontrol sistemleri (WCS), depo yönetimi sistemleri (WMS) ile fiziksel otomasyon ekipmanları arasında bir ara katman görevi görerek kesintisiz iletişim sağlayarak depo operasyonlarını ve otomatik süreçleri koordine eder.
Depo kontrol sistemleri, konveyörler, ayırıcılar ve otomatik depolama ve geri alma sistemleri (AS/RS) gibi malzeme taşıma ekipmanları için belirlenen komutları yürüterek iş akışlarını düzene sokar ve manuel müdahaleleri azaltmayı hedefler.
Depo kontrol sistemlerinin esas amacı depo operasyonlarını otomatik hale getirerek süreçleri optimize etmek ve operasyon verimliliğini artırmaktır. Böylece daha hızlı sipariş karşılama süreleri, daha düşük işletme maliyetleri ve envanter yönetiminde gelişmiş doğruluk sağlanabilir.
İster küçük bir e ticaret deposu olsun isterse çok büyük siparişlerin işlendiği bir depo olsun her lojistik operasyonu belirli ölçüde otomasyon içerir. Örneğin bugün bir çok depoda standart hale gelen barkodlu sipariş hazırlama otomasyon sürecinin bir parçasıdır.
Esas soru bu otomasyonların ne ölçekte gerekliliğidir. Bu sorunun cevabı ise işletmenin kendi yapısına göre değişir. Deponun fiziksel şartları, işletmenin kaynakları, sipariş yapısı gibi faktörler dikkate alınarak bu ihtiyacın ne kadar öncelikli olduğu değerlendirilebilir.
Örneğin çok büyük fiziksel alanlara sahip depolara otomatik işleyen konveyör hatları kurulabilir iken daha sınırlı depolarda bu tür operasyonlar çok mümkün olmamaktadır.
Depo Otomasyonu işletmelere şu faydaları sunar:
Depo Kontrol Sistemleri farklı araçlarla operasyonel verimliliği artırmaya çalışırlar. Bu araçlardan bir kısmını aşağıda aktarmaya çalıştık:
Depo Kontrol Sistemlerinin (WCS) mevcut Depo Yönetim Sistemleri (WMS) ile birlikte çalışırlar. WCS ve WMS arasındaki sinerji, sorunsuz operasyonlar sağlayarak genel verimliliği ve üretkenliği artırır. Bu nedenle depo yönetimi sistemleri ve depo kontrol sistemleri arasında sağlıklı bir entegrasyon kurulmalıdır. Örneğin, herhangi bir kanaldan alınan sipariş depo yönetimi yazılımı tarafından işlendiğinde, WCSye depodaki belirli konumlardan öğeleri alması için talimatlar gönderir. Bu gerçek zamanlı iletişim, gecikmeleri en aza indirir ve sipariş karşılamadaki hataları azaltır.
Hamurlabs WMS ürünü hakkında detaylı bilgi almak için Hamurlabs WMS sayfamızı ziyaret edin!
Yukarıda saydığımız faydaları yanında bir depo kontrol sistemi kurmanın çeşitli zorlukları ve maliyetleri de vardır:
WMS envanter yönetimi, sipariş işleme ve sevkiyat lojistiği gibi görevlere odaklanırken, WCS konveyörler, ayırıcılar ve otomatik depolama sistemleri gibi ekipmanların gerçek zamanlı kontrolünü gerçekleştirir.
Depo Otomasyonunun hangi ekipmanlarla ne ölçüde gerçekleştirileceği bu sistemlerin maliyetlerini de artıracaktır. Genel anlamda konveyör hattı ve robotik kollar gibi ekipmanların ilk kurulum maliyetleri yüksektir. Ancak, barkod sistemleri gibi ekipmanlarla daha dar kapsamlı otomasyonlar daha düşük maliyetlerle yapılabilmektedir.
Barkod sistemleri, konveyör hatları, robotlar, malzeme taşıma ekipmanları, yönlendiriciler, ayıklayıcılar (sorter), lokasyon izleyiciler ve otomatik yönlendirmeli araçlar depo otomasyon ekipmanlarının bazılarıdır. İşletmelerin ihtiyaçlarına göre farklı ekipmanlar da geliştirilebilmektedir
